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フライ設備の製造販売を開始し、バッチ式・コンベア式の両フライ設備を
全国の食品・製菓メーカー様にお使いいただいて、50年を超えます。
食品・製菓のあらゆる原料をフライし、長い歴史と多くの経験を積み重ねてきました。
時代のニーズへ対応すべく最新の技術導入によって、
工場内外の環境に配慮した燃焼装置や生産中に不純物を除去できるフライ設備をご提案し、
フライ設備の更なる省力・無人化も目指しています。
豊富なオプションでフライシステムをトータル提案いたします。
フライヤー周りの環境改善と品質アップをサポートする3つのオプションをご用意しております。
製品を均一にフライ、撹拌。撹拌する羽根も製品に合わせた色々な形状があり、製品を全て油中に沈ませる装置も取り付け可能。
フライした製品の脱油を行い、バッチ式にもコンベア式にも接続が可能。脱油カゴ本体外形は、φ700,800,1000mmの3サイズが標準、更にコンベア式の場合には簡易連続脱油タイプやツインタイプも可能。
フライ原料を指定量で安全に指定の位置に投入。無計量方式、カサ計量方式、重量計量方式の3種類。
フライ・脱油した後の製品を次の工程に搬送。ベルト式、バケット式、フィーダー式の3種類。
フライ設備稼働中または生産終了後に使用した食用油を濾過し、特殊濾剤にて酸化を抑制。固形油にも対応可能。
フライ前の原料を乾燥し、フライ時の膨張具合を調整可能。
フライ後の製品の熱を除去し、次工程の加工を安定化。
フライ後の製品に粉体、液体、個体を添加し、味付加工。
フライ・脱油した後の製品から欠片や不純物を除去。回転式、振動式の2種類。
フライ時に発生する油煙を水の膜に吸着させて、設備周辺や屋外への油煙飛散を防止。
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